1、金屬表面的腐蝕與防護的問題         一般化工企業對于金屬表面進行絕熱層施工時對金屬表面的腐蝕問題重視不夠，有的在進行保冷施工時不重視對金屬表面的防腐，結果設備使用幾年出現金屬腐蝕穿孔，縮短了設備的使用壽命，存在極大的安全隱患。

       1.1腐蝕原因分析        一般保冷采用的是聚氨基甲酸酯泡沫塑料。主要是采用聚醚和多異氨酸酯加各種助劑、阻火劑現場發泡的有機合成材料。因保冷材料在前期使用時與金屬表面接觸是干燥的，對金屬表面不腐蝕。但是隨著時間的延長，在溫度差異的情況下，不可避免的保冷層與金屬表面存在水份。由于聚氨酯與金屬界面層存在水份，這樣聚氨酯材料在有水份的情況，釋放出來的物質組成了PH為3-5的酸性水。同時在水中仍含有部分氯化物、氧化鉀、氧化鈉等有害成分。這些保溫材料與金屬表面接觸，即發生腐蝕破壞，其原因如下：      由于保冷材料中含有吸水性物質，如K₂O、Na₂O等與水分發生化學凝聚作用。可溶鹽的存在也會使保冷材料中水的凝聚作用加強。加之在酸性水溶液的作用下，可溶物的溶解使水膜變成強的電解質溶液，為金屬的電化學腐蝕創造了必要的條件。所以說，不但碳鋼容易發生腐蝕，不銹鋼也發生腐蝕。不銹鋼發生腐蝕的主要特是以點腐蝕為組要特點。所以說，金屬表面在保冷之前應該考慮防腐問題。        1.2推薦采用防護方法        對于這類的腐蝕問題可以采用高耐蝕的涂料來解決。如環氧、乙烯基等涂料的方法來解決。另外可以采用復合層保冷的方法，如與金屬接觸的表面采用腐蝕性小的保冷材料作為里層，外層采用聚氨酯泡沫。這樣在減少了保冷材料對金屬表面的腐蝕，使整個保冷的費用增加不多。使保冷項目的性價比做的更好。

       德國的一種柔性保冷材料是世界保冷行業的領先者，可在-198℃至150℃范圍內安全使用，能夠很好地解決保冷層下的腐蝕難題。同時又有很好地防潮作用，除外護層外不需要單獨的防潮層，減少施工工序。

   2、關于保冷層外的防潮問題        因保冷的設備及管道在使用過程中存在溫度差的效應問題。也就是說保冷層的外壁經常存在冷凝水，潮汽對所采用的保護層同樣有腐蝕作用，所以一般的做法是在保冷層的表面涂刮3-5毫米的瀝青瑪蹄脂做為防潮層。可以避免冷凝水在保冷材料上凝集，產生不必要的酸性水。一是避免了保冷層的效果降低；二是避免了酸性水腐蝕防護層。