技術(shù)｜鍋爐軟化水設(shè)備安裝知識與細節(jié)
鍋爐軟化水設(shè)備進行水質(zhì)問題需要注意以下方面，鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長垢的原素：
A、防止結(jié)垢
水垢導(dǎo)熱性能很差，比金屬相差幾百倍。因此使得結(jié)垢部位溫度過高，引起金屬強度下降，局部變形，產(chǎn)生鼓泡，甚至發(fā)生爆炸事故，危機生命安全。
嚴重影響鍋爐換熱效果，提高鍋爐運行成本。如：在省煤器中結(jié)有1mm厚水垢，燃料就要多耗1。5%~2。0%，結(jié)垢會使汽輪機凝汽器內(nèi)真空度降低，從而降低汽輪機的熱效率和出力，甚至被迫停產(chǎn)檢修。
B、防止腐蝕
鍋爐給水水質(zhì)不良會造成省煤器水冷壁、給水管道、加熱器、過熱器以及汽輪機冷凝器等的腐蝕。
腐蝕不僅要縮短設(shè)備使用壽命，造成經(jīng)濟損失，同時腐蝕產(chǎn)物會加劇受熱面上的結(jié)垢，結(jié)垢又促進了垢下腐蝕，造成腐蝕和結(jié)垢的惡性循環(huán)。
C、防止積鹽
鍋爐給水中的超量雜質(zhì)和鹽分，隨蒸汽帶出而沉積于過熱器和汽輪機中，這種現(xiàn)象稱為積鹽。過熱器的積鹽會引起金屬管壁過熱，甚至爆裂。
利用軟化水設(shè)備軟化后的水具有清潔皮膚，洗衣服柔軟順滑，保護熱水器和龍頭，花灑不被水垢堵住，水槽也不再有水漬的優(yōu)點。
軟化水設(shè)備適用范圍及安裝要求
軟化水設(shè)備廣泛用于鍋爐水、中央空調(diào)水質(zhì)軟化、除鹽、高純水制取、工業(yè)廢水處理、重金屬及金屬回收等方面，其應(yīng)用范圍主要有電力、電子、化工、冶金、環(huán)保、生物、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織等行業(yè)。
軟化水設(shè)備安裝要求：
1 地基需水平，就近設(shè)置地漏或排水溝，以排走再生廢水。設(shè)備附近應(yīng)設(shè)獨立的電源插座。 2 鹽箱應(yīng)靠近交換罐，吸鹽管越短越好。 源插座。 3 進水管上應(yīng)安裝上Y型過濾器以及水表，出水口應(yīng)設(shè)取樣口。 4 進出水管上應(yīng)安裝手動閥門，進出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥，以便在再生或檢修時繼續(xù)供水。 5 入水口水壓如低于0.2MPa需增加自動增壓水泵。 6 鹽箱中的鹽要求是工業(yè)鹽，不可加碘鹽、鈣鹽。為保證鹽箱中的鹽溶液濃度能達到飽和，首先應(yīng)保證溶解時間不小于6小時，首次使用前應(yīng)先強制再生一次。 7 當原水硬度 >6mmol/L時，應(yīng)加大1-2級選型。 8 使用前必須先沖洗管道，避免雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹脂。 9 北方冬季軟化水設(shè)備應(yīng)加防凍措施
軟化水設(shè)備安裝的細節(jié)要點
第一：軟化水設(shè)備的安裝位置選擇
1 系統(tǒng)應(yīng)盡可能靠近排水處。 2 如果有需要其它水處理設(shè)施，應(yīng)考慮預(yù)留安裝位置。 3 因要經(jīng)常性向鹽箱中加鹽，應(yīng)考慮放鹽的位置。 4 不要將軟化水設(shè)備安裝于離鍋爐(軟化水的出口與鍋爐入水口)3米以內(nèi)的地方，否則熱水會回流至軟化水設(shè)備中，損壞設(shè)備。 要將設(shè)備置于室溫低于1°C和高于49°C的環(huán)境中。遠離酸性物質(zhì)和酸氣環(huán)境。
第二：軟化水設(shè)備管道的連接
A. 管道系統(tǒng)的連接應(yīng)符合“給排水管道施工標準。”
B. 按照控制口徑連接進、出水管。
C. 進、出水管應(yīng)裝有手動閥門，出水管之間應(yīng)安裝旁通閥門，一則便于排出安裝焊接過程中的殘余物，以免污染樹脂;二則方便檢修。
D. 出水口應(yīng)安裝取樣閥，進水管道建議安裝y型過濾器。
E. 盡量縮短排水管的長度(<6米)，并不得安裝各類閥門，在安裝過程中只可采用聚四氟乙烯膠帶密封。
F. 排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間，以避免產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。
G. 各管道之間必須設(shè)獨立的支架，不允許將管道的重力、應(yīng)力傳給控制閥。
第三：軟化水設(shè)備電器連接
A. 所有電器連接必須遵守電氣施工規(guī)范。
B. 確認控制器的電器參數(shù)與電源一致。
C. 有獨立的電源插座。
第四：軟化水設(shè)備布水器及中心管的安裝
A. 用PVC膠將中心管與布水器座粘接在一起。
B. 將粘接后的中心管插入樹脂罐。
C. 將布水器支管擰緊在布水器座上。
D. 布水器安裝完成后，中心管應(yīng)垂直立于交換罐中央，然后將高于罐口平面以上的PVC管裁去。
將樹脂罐放在選好的位置。將中心管和下布水器用膠粘接牢固，下布水器朝下將中心管插入樹脂罐內(nèi)，中心管的高度連同下布水器的高度應(yīng)該和罐口平齊。將多余的部分中心管截掉。注意中心管上口應(yīng)光滑無毛刺。拿出中心管。
樹脂加入樹脂罐內(nèi)，不能加滿。留出的空間為樹脂的反洗空間，高度為樹脂層高的40%-60%左右。
上布水器套在中芯管上，或先將上布水器固定在控制閥的底部。注意不管是將上布水器放在什么位置都應(yīng)該保證不會掉下來導(dǎo)致樹脂逸出。
將中芯管插入控制閥的底部，注意：中心管必須穿過里面的O形圈，并最好抹上不溶于水的潤滑劑后旋入閥內(nèi)，以免破壞密封圈。把上布水器固定在多路閥上。
將中芯管插入控制閥的底部，注意：中心管必須穿過里面的O形圈，并最好抹上不溶于水的潤滑劑后旋入閥內(nèi)，以免破壞密封圈。把上布水器固定在多路閥上。
